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开原预埋注浆管生产商质检报告可实施型号

产品分类: 工艺流程
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    预埋注浆管生产商(1)分序开孔、埋管、注浆。如纵向1排有30个注浆孔,则按序编号后,按1、4、7……;2、5、8……;3、6、9……;三序开孔、埋管、注浆。
    (2)在花管顶部装上压浆头进行注浆,一般情况下要进行洗壁注浆,即将岩土体孑L壁和钢花管外壁之间的空隙用水泥浆冲洗干净并填满,待到孔口间隙处冒出的水泥浆与注进去的从颜色到浓度与注进去的差不多时,停止洗壁。卸下压浆头到第4号孔进行洗壁,同时进行第7号孔洗壁等。洗壁的目的是将钢花管外壁与岩土体孔壁之间填满水泥浆开原,增加其粘结力。如是直径50mmX 3.2mm的钢花管,则不用洗壁。
    (3)洗壁过后45—60min,用水玻璃水泥砂浆封堵钢花管外侧空隙,再用带喷头的洗孔水管插入到钢花管底部,用高压水边冲洗边上提,冲洗留在花管内的水泥浆,以疏通出浆孔。
    (4)装上压浆头,正式开始该管的第一次压力注浆。进浆压型号力控制在0.5MPa。第一次注浆的额定注浆量为40-50kg/m,水泥干粉重量的1:1的纯水泥浆。注浆过程中,每注完lOkg/m的水泥浆,要停止3-4min再注,直到注完40-50kg/m水泥为止。
    (5)关上压浆头上的闸刀闷浆,卸下注浆胶管,移到另一孔去注浆。闷浆5-lOmin后才卸下压浆头,冲洗后装到另一孔上去注浆。
    (6)第一次压力注浆后约40-60min,插入带喷头的洗孔水管到钢管底部,用高压水进行洗孔,以疏通钢管上的出浆孔,然后装上压浆头进行第二次压力注浆。水泥用量和工艺同第一
    是要未进仓的新鲜水泥,如水泥放置时间长,有结块,搅拌成浆后会有相当部分通不过lmm的滤网而成废渣丢弃,降低了水泥的利用率。水泥进场后,应对其质量作抽检,在个别工地发现有的水泥掺粉煤灰等杂质太多,根本不是合格产品。
    压力注浆是通过一定的压力把浆液挤压渗透到附近岩土体的裂缝里或较软弱部位,以提高其密实度,即提高其物理力学特征。注浆工艺还有一个关键是控制浆液的流动范围。
    注浆工艺如下:
    (1)分序开孔、埋管、注浆。如纵向1排有30个注浆孔,则按序编号后,按1、4、7……;2、5、8……;3、6、9……;三序开孔、埋管、注浆。
    (2)在花管顶部装上压浆头进行注浆,一般情况下要进行洗壁注浆,即将岩
    预埋注浆管生产商可实施型号

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